一、隧道污泥处理设备特点：

 1. 加固机架，外形美观大方。

 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

二、隧道污泥处理设备工作原理：

  由于液状污泥的流动性高，游离态水多，没有抗压能力，故首先进入重力脱水区，使游离态的水去除，降低污泥的流动性，使絮团和颗粒之间产生较大的结合力，然后进入楔形预压脱水阶段，污泥经轻微压脱水后，流动性几乎完全丧失，为回旋脱水和剪切脱水作准备，污泥经重力脱水区和楔形脱水后，基本将游离水和絮团内的水分脱除，进入回旋脱水区，通过回旋辊体直径变化，逐渐提高网带的张力，形成渐次脱水，当网带夹泥进入直径较小的辊体时，由滤带拉伸力产生的压榨力和脱水饼夹在上、下两层滤带之间，并由其转动方向的不同而产生的剪切力进行脱水处理。

三、隧道淤泥处理设备电气控制要求：

（1）控制柜用于全自动操作整个污泥处理单元，配置一切用于控制保护整个污泥处理单元所需的元器件。

（2）污泥处理单元内的所有设备应能实现自动连锁运行。

（3）控制柜防护等级为IP30，绝缘等级F。

（4）控制柜上应有电流、电压显示、自动-停止-手动转换开关、各设备的运行/停止按钮及运行、停止、事故信号指示，同时采用触摸屏操作。

（5）控制柜上留有与上位机连接的计算机接口。

四、隧道污泥处理装置安装调试：

 1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

 2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

 3.螺旋张紧行程为机长的1％～1.5％。

 4.拉绳开关安装于输送机一侧，两开关间用覆塑钢丝绳连接，松紧适度。

 5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。

 6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触，否则，调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

 7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

 （1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

 （2）各润滑处无漏油现象。

 （3）各紧固件无松动。

 （4）轴承温升不大于40°C，且温度不超过80°C。

 （5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

五、隧道污泥处理设施絮凝剂配制系统：

  絮凝剂配制系统应是全自动、连续运行的聚合物溶液稀释系统。絮凝剂配制系统由粉状聚合物真空传送器、干粉投料器、带盖干粉储存斗、稀释槽、低速搅拌器、水位控制器等组成。使用絮凝剂为粉状。絮凝剂母液配制浓度为0.7%，使用絮凝剂浓度为0.1%。通过定时器控制，粉状絮凝剂由一个被加热的螺旋计量装置从干粉储存斗中输出并传导到水膜上，以便药粉能准确、无粘滞地分布。达到预设的投加位置时，水自动关闭。在投加过程中搅拌装置打开，预定的熟化时间结束时，搅拌装置关闭。

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